IIoT สามารถเชื่อมต่ออุปกรณ์และเครื่องจักรในโรงงานเข้ากับระบบเครือข่ายได้แบบเรียลไทม์ ทำให้สามารถตรวจสอบสถานะการทำงานและประสิทธิภาพของเครื่องจักรได้ทันที

🔹 รายละเอียด:

• เชื่อมต่อผ่านโปรโตคอล เช่น MQTT, HTTP, หรือ CoAP
• รองรับการเชื่อมต่อทั้งแบบมีสายและไร้สาย เช่น Ethernet, Wi-Fi, 5G
• ลดความล่าช้าในการส่งข้อมูล ทำให้ผู้ใช้งานสามารถตัดสินใจได้รวดเร็วขึ้น

ประโยชน์:
ช่วยให้โรงงานสามารถแก้ไขปัญหาที่เกิดขึ้นได้ทันที ลดเวลา Downtime และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต

IIoT สามารถเก็บข้อมูลจากเซ็นเซอร์และเครื่องจักรจำนวนมหาศาลในทุกขั้นตอนของการผลิต และนำข้อมูลเหล่านี้มาวิเคราะห์เพื่อปรับปรุงกระบวนการผลิต

🔹 รายละเอียด:

• รองรับการเก็บข้อมูลแบบ Structured และ Unstructured Data
• ใช้เทคโนโลยี Edge Computing และ Cloud Computing ในการประมวลผลข้อมูล
• วิเคราะห์ข้อมูลในเชิงลึกเพื่อตรวจจับแนวโน้มและคาดการณ์ปัญหาที่อาจเกิดขึ้น

ประโยชน์:
ช่วยให้ผู้จัดการโรงงานสามารถตัดสินใจเชิงกลยุทธ์ได้อย่างแม่นยำ และลดความเสี่ยงจากความผิดพลาดในการผลิต

IIoT ช่วยให้โรงงานสามารถคาดการณ์การบำรุงรักษาเครื่องจักรล่วงหน้าโดยอิงจากข้อมูลการทำงานของเครื่องจักรในอดีตและปัจจุบัน

🔹 รายละเอียด:

• ใช้ข้อมูลจากเซ็นเซอร์ เช่น อุณหภูมิ การสั่นสะเทือน และความเร็วรอบ
• วิเคราะห์ข้อมูลผ่าน Machine Learning เพื่อคาดการณ์เวลาที่เครื่องจักรอาจเกิดความเสียหาย
• ลดความจำเป็นในการหยุดเครื่องจักรเพื่อซ่อมบำรุงตามกำหนดเวลา (Scheduled Maintenance)

ประโยชน์:
ช่วยลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา ลดเวลา Downtime และยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักร

ระบบ IIoT สามารถปรับเปลี่ยนการทำงานของเครื่องจักรหรือกระบวนการผลิตได้โดยอัตโนมัติตามสภาพแวดล้อมหรือสถานการณ์ที่เปลี่ยนไป

🔹 รายละเอียด:

• ใช้ AI และ Machine Learning เพื่อให้ระบบเรียนรู้และปรับปรุงกระบวนการผลิต
• ตัวอย่างเช่น หากพบว่าผลิตภัณฑ์มีข้อผิดพลาด ระบบสามารถปรับการตั้งค่าการผลิตได้ทันทีโดยไม่ต้องหยุดเครื่องจักร
• รองรับ Closed-Loop Automation ที่ช่วยให้กระบวนการผลิตทำงานต่อเนื่องโดยไม่ต้องใช้คนควบคุม

ประโยชน์:
เพิ่มความแม่นยำ ลดของเสีย และช่วยให้การผลิตมีความยืดหยุ่นมากขึ้น